تولید شیشه یک فرآیند انرژیبر است و حدود 75 تا 85 درصد انرژی در طول ذوب شیشه مصرف میشود. کاهش مصرف انرژی در هر مرحله از تولید شیشه میتواند از دو طریق مفید باشد: اول، از آنجایی که انرژی گرانترین ماده مصرفی در فرآیند تولید است، صرفهجویی در مصرف انرژی میتواند منجر به صرفهجویی مستقیم شود. دوم، در فرآیند تولید، هرچه استفاده از راندمان حرارتی بیشتر باشد، کنترل دقیقتر ویسکوزیته مایع مذاب شیشه انجام میشود. این امر کنترل کیفیت محصول را آسانتر میکند و منجر به صرفهجویی مستقیم بیشتر در هزینهها از طریق کاهش ضایعات میشود. بنابراین نسوزهای کارآمد ومواد عایق حرارتیدر تجهیزات شیشه سازی اهمیت روزافزونی پیدا میکنند. در گذشته، کورههای شیشه بیشتر از مواد عایق حرارتی سنتی استفاده میکردند، اما به طور کلی رسانایی حرارتی بالایی در دمای بالا وجود دارد که اثر صرفهجویی در انرژی را ایدهآل نمیکند. با افزایش تقاضا برای صرفهجویی در انرژی، نوعی ماده عایق ریز متخلخل بیشتر و بیشتر در تولید شیشه مورد استفاده قرار میگیرد.
عایق میکروپوروس یک ماده پروفیل جدید است که بر اساس اصل عایق ریز متخلخل توسعه یافته است. اجزای اصلی آن پودر اکسید سیلیکون فوق ریز با قطر 7 تا 12 نانومتر، مواد محافظ تابش حرارتی مخلوط و با فناوری ویژه فشرده شده است. سطح محصول را میتوان با پارچه الیاف شیشه پوشاند، اشکال رایج آن عبارتند از نوع تخت، نوع نورد. نوع بلوکی، نوع پتوی نرم و غیره. نوع تخت را میتوان برای دیواره کوره تخت یا دیواره کوره منحنی بزرگ استفاده کرد، نوع نورد عمدتاً برای سیستم لولهکشی استفاده میشود. در فرآیند تولید شیشه، عملکرد اصلی صفحه عایق ریز متخلخل کاهش اتلاف گرما است. کاهش مصرف انرژی: بهبود محیط عملیاتی کارخانه؛ افزایش عمر تجهیزات با کاهش ضخامت لایه عایق حرارتی، کاهش حجم تجهیزات؛ افزایش حجم داخلی. کاهش ذخیره حرارتی لایه عایق و افزایش نرخ گرمایش.
برای اطمینان از بهرهوری بهینه انرژی و حداقل تأثیر بر محیط زیست، اتلاف گرما باید در طول فرآیند ساخت شیشه به دقت کنترل شود. مؤثرترین راه برای حفظ گرما، استفاده از سیستم آدیاباتیک میکرومتخلخل است که مزایای زیر را دارد:
کمترین رسانایی حرارتی، بازده آدیاباتیک آن، ماده آدیاباتیک سنتی است که چندین بار تکان داده میشود
کمترین رسانایی حرارتی، بازده آدیاباتیک آن، ماده آدیاباتیک سنتی است که چندین بار تکان داده میشود
میتوان از آن در تولید محصولات مختلف با محصولات پیشساخته استفاده کرد و میتوان آن را از قبل شکل داد یا به راحتی برش داد و در محل نصب ثابت کرد.
نازکترین و سبکترین سیستم آدیاباتیک. ضخامت سیستم عایق تنها یک چهارم ضخامت مواد عایق سنتی است.
بدون استنشاق الیاف، کاملاً بیضرر، سازگار با محیط زیست. ایمن و تمیز برای استفاده، مطابق با هنجارهای بینالمللی ایمنی و بهداشت
قابلیت کارکرد مداوم و پایدار در دمای ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد. با انقباض خطی ناچیز در حداکثر دما، عملکرد بازیافت خوب، بدون آسیب.
با توجه به تکامل مداوم فناوری کاربرد مواد عایق حرارتی نانو میکرومتخلخل، کاربرد موفقیتآمیز آنها در برخی از کارخانههای شیشه در سالهای اخیر ثابت کرده است که این ماده تأثیر قابل توجهی در صرفهجویی در مصرف انرژی و کاهش انتشار گازهای گلخانهای دارد. اگرچه در مقایسه با مواد عایق حرارتی سنتی، هزینه سرمایهگذاری اولیه تا حدودی افزایش مییابد، اما کاهش مصرف انرژی در آینده سود قابل توجهی خواهد داشت. با توجه به مزایای بلندمدت ناشی از صرفهجویی در مصرف انرژی و کاهش انتشار گازهای گلخانهای، چنین سرمایهگذاری ارزشمند است. قابل پیشبینی است که با توجه به افزایش الزامات برای صرفهجویی در مصرف انرژی و کاهش انتشار گازهای گلخانهای، کاربرد مواد عایق حرارتی نانومتخلخل در صنعت شیشه بیشتر و بیشتر محبوب شود.
زیروترمو بیش از 20 سال است که بر فناوری خلاء تمرکز داریم، محصولات اصلی ما: پنلهای عایق خلاء بر اساس مواد هسته سیلیس فومدار برای واکسن، پزشکی، لجستیک زنجیره سرد، فریزر، عایق خلاء یکپارچه و پنل تزئینی،شیشه خلاء، درها و پنجرههای عایق خلأ. اگر میخواهید اطلاعات بیشتری در مورد آن کسب کنید پانلهای عایق خلاء Zerothermo،لطفا در صورت تمایل با ما تماس بگیرید، همچنین از بازدید شما از کارخانه ما استقبال می شود.
مدیر فروش: مایک شو
تلفن: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
وبسایت:https://www.zerothermovip.com
زمان ارسال: ۲۳ فوریه ۲۰۲۳
