در سالهای اخیر، قیمت انرژی پتروشیمی، به ویژه زغال سنگ، به تدریج در حال افزایش بوده است. آزمایشهای بعدی، صنعت سیمان را متوجه این نکته میکند که صرفهجویی در انرژی و کاهش کربن نه تنها یک مسئله هزینهای برای شرکتها است، بلکه با توسعه و بقای آینده شرکتها نیز مرتبط است. در شرایط و محیط جدید، صنعت سیمان همچنان به ترویج تحول در صرفهجویی در انرژی و کاهش مصرف شرکتها ادامه میدهد و فرآیندها و فناوریهای جدید برای کاهش کربن را بررسی میکند، که قریبالوقوع است. تیمهای تحقیق و توسعه مربوطه در حال مطالعه چگونگی کاهش سهم مصرف انرژی پتروشیمی و بهبود بهرهوری انرژی از طریق فناوریها و فرآیندهای جدید برای کاهش شدت کربن هستند. و در فرآیند تولید سیمان، فناوری تولید و استفاده از انرژی دو موضوع هستند. تمرکز گرمای کوره دوار، هسته اصلی بهبود دمای منطقه پخت است. گرمای زغال سنگ پودر شده باید تا حد امکان در منطقه پخت اعمال شود. راندمان احتراق زغال سنگ پودر شده، کلید تأثیرگذاری بر تمرکز آتش کوره دوار است.
در حال حاضر، مشکلاتی در سیستم پخت وجود دارد، مانند اشتعالپذیری ضعیف مواد اولیه، راندمان پایین تبادل حرارت، نشت جدی هوا، اتلاف حرارت زیاد، مقاومت زیاد سیستم، مصرف برق بالا و سیستم حرارتی ناپایدار. برای ارتقاء سلامت و صرفهجویی در انرژی سیستم پخت، میتوان با افزایش ارزش حرارتی زغال سنگ، افزایش نرخ گرمایش و دمای پخت آهنگری در کوره و افزایش دمای هوای ثانویه به این هدف دست یافت. کل بدنه عایق نقش مهمی در بهبود بهرهوری انرژی، افزایش نرخ گرمایش و دمای پخت آهنگری در کوره، افزایش دمای هوای ثانویه و کاهش اتلاف حرارت ایفا خواهد کرد. مواد عایق حرارتی سنتی در صنعت سیمان، تخته سیلیکات کلسیم ریز متخلخل یا تخته فیبر سرامیکی هستند که رسانایی حرارتی 0.15 وات بر (m·K) دارند و عملکرد عایق حرارتی آنها دیگر نمیتواند نیازهای عایق حرارتی و صرفهجویی در انرژی در سیستم پخت را برآورده کند. صرفاً روی هم چیدن مواد عایق حرارتی نمیتواند مشکل اساسی را حل کند. دمای قسمتهای مختلف تجهیزات تولید یکسان نیست. صرفه اقتصادی، ایمنی و زمانبندیِ صرفاً چیدن مواد عایق حرارتی در نظر گرفته نمیشود. رویکرد صحیح باید ...مواد عایق مختلفطراحی برای بخشهای مختلف
بخش دمای پایین:
تخته سیلیکات کلسیم سنتی توانسته است به اثر عایق حرارتی مورد نیاز دست یابد، از نظر اقتصادی، فقط تخته سیلیکات کلسیم میتواند در نظر گرفته شود.
در قطعات غیر دمای بسیار بالا:
ساختار ترکیبی ازدمای بالا nو پنل میکرومتخلخل و میتوان از صفحات سیلیکات کلسیم استفاده کرد که نه تنها میتواند اثر خنککنندگی بیش از 20 درجه سانتیگراد را ایجاد کند، بلکه از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه است. هنگامی که پنلهای نانو میکرومتخلخل در حین ساخت و ساز پشت آجرهای ریختهگری یا نسوز قرار میگیرند، نانوصفحات دمای بالا عایق بهتری نسبت به پنلهای سیلیکات کلسیم روی سطح داغ ایجاد میکنند.
قطعات مقاوم در برابر دمای بسیار بالا:
ما میتوانیم از ترکیبی از تخته فیبر سرامیکی با آلومینیوم بالا، پنلهای عایق حرارتی نانو با دمای بالا و تخته سیلیکات کلسیم استفاده کنیم که نه تنها میتواند اثر عایق حرارتی را تضمین کند، بلکه ایمنی مواد عایق حرارتی و زمانبندی را نیز تضمین میکند. ۴. برای سطوح و لولههایی که نیاز به عایقکاری دارند، پتوی عایق نانو انعطافپذیرمیتوان از آن برای چسباندن دقیق سطوح و لولهها به یکدیگر استفاده کرد تا بهترین اثر عایق حرارتی حاصل شود.
مزایای پنل نانو میکرومتخلخل با دمای بالا به شرح زیر است:
رسانایی حرارتی بسیار کم، رسانایی حرارتی ۸۰۰ درجه سانتیگراد ۰.۰۳ وات بر (متر بر کلوین)
حداکثر دمای کارکرد میتواند ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد باشد
انقباض پایدار خط در دمای بالا،ارزش ذخیره سازی حرارتی بسیار پایین
برش و نصب آسان،بستهبندی محصولات متنوع است
پتوی عایق نانو با قابلیت انعطاف بالا در دمای بالامزایای زیر:
ضخامت بسیار کم برای دستیابی به عایق حرارتی عالی، رسانایی حرارتی 800 درجه سانتیگراد 0.042W/(m·K)
دمای استفاده طولانی مدت می تواند به 1050 ℃ برسد.
عملکرد پایدار در دمای بالا؛
راحتی ساخت و ساز برش دلخواه؛
میتواند با تصفیه آب نامتعارف تکمیل شود تا عملکرد ساختوساز مشتریان خاص را برآورده کند.
با توجه به نیاز مشتری، میتوان قطعات با شکل پیچیده را طراحی کرد.
طبق برآوردهای صنعتی، استفاده از مواد عایق نانو با دمای بالا میتواند فضایی را برای کاهش مصرف گرما به میزان ۲ تا ۳ کیلوگرم زغال سنگ استاندارد در هر تن کلینکر فراهم کند و به طور مؤثر راندمان استفاده از گرما در خط تولید سیمان را بهبود بخشد. در مقایسه با صفحه سیلیکات کلسیم سنتی، مواد عایق حرارتی نانو جدید میتوانند دمای سطح خارجی تجهیزات سیستم تجزیه پیشگرمایش را در صورت یکسان بودن ضخامت، ۸ تا ۱۵ درجه سانتیگراد کاهش دهند. پس از اصلاح عایق مواد عایق نانو جدید، دمای پوسته تجهیزات فضای زیادی برای کاهش دارد. برای کاهش اتلاف انرژی در حلقه تولید و کاهش مصرف انرژی، اثر اقتصادی مربوط به صرفهجویی در مصرف زغال سنگ بسیار قابل توجه است و انتشار کربن را تا حد زیادی کاهش میدهد.
زیروترمو بیش از 20 سال است که بر فناوری خلاء تمرکز داریم، محصولات اصلی ما: پنلهای عایق خلاء بر اساس مواد هسته سیلیس فومدار برای واکسن، پزشکی، لجستیک زنجیره سرد، فریزر،عایق خلاء یکپارچه و پنل تزئینی،شیشه خلاء، درها و پنجرههای عایق خلأ. اگر میخواهید اطلاعات بیشتری در مورد آن کسب کنید پانلهای عایق خلاء Zerothermo،لطفا در صورت تمایل با ما تماس بگیرید، همچنین از بازدید شما از کارخانه ما استقبال می شود.
مدیر فروش: مایک شو
تلفن: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
وبسایت:https://www.zerothermovip.com
زمان ارسال: دسامبر-06-2022
